UV LED的光固化系统（LED点光源、线光源、面光源）具有操作简单的、智能的控制系统以及高功率的LED芯片模块，为固化的高效率和质量的稳定性提供保证，能满足客户在多领域的完美使用。
在工业化生产中，可靠、稳定和更短的固化时间是很重要的指标，UVLED技术相对于传统方式具有多方面的优势，注定其在固化领域的领先地位。UVLED技术无热辐射、超强光强、低能耗、环保无污染、安装简单且节约空间，更重要的是UVLED的超长使用寿命能给客户减少投入和使用成本。
因为UVLED固化系统的这些优点，它能固化UV的油墨和胶粘剂，因此它能使用的领域就非常的广，比如：油墨、油漆固化、表面涂覆、胶水固化、医疗、电子装配、光学组装、半导体、标签打印、包装等行业，参见以下分类：
印刷行业：
1>平板打印机（打印头喷墨固化）
2>轮转印刷机色组固化
3>不干胶柔印色组固化
微电器方面：
1>手机元件装配（相机镜头、听筒、话筒,外壳,液晶模组,触摸屏涂层等）
2>硬盘磁头装配（金线固定,轴承,线圈,芯片粘接等）
3>DVD/数码相机（透镜,镜头粘接,电路板加固）
4>马达及元件装配（导线,线圈固定，线圈末端固定,PTC/NTC元件粘接,保护变压器磁芯）
5>半导体芯片（防潮湿保护涂层,晶元掩膜,晶元污染检验,紫外胶带的曝光,晶元抛光检查）
6>传感器生产（气体传感器，光电传感器，光纤传感器，光电编码器等）
PCB行业-LEDUV光固化应用
1>元件（电容,电感,各种插件,螺丝,芯片等）固定
2>防潮灌封和核心电路、芯片保护,抗氧化涂层保护
3>电路板保型（角）涂层
4>地线,飞线,线圈固定
5>波峰焊通孔掩膜
医疗器械-LEDUV光固化应用
UV胶水粘接使医疗器械的经济自动化装配更容易。现在,先进的LEDUV光源系统,能几秒钟固化没有溶剂的紫外胶水,以及点胶系统,使医疗器械装配过程形成一致和重复性的粘接的一种有效和经济性的方法。UV光源的最优化和控制对制造可靠的医疗器械非常重要。使用紫外固化胶水提供有很多优势,比如更低的能量需要,节省固化时间和位置,提升生产率,更容易自动化。UV胶水一般用来粘接和密封医疗器械,这些医疗器械需要非常高的质量和最好的可靠性。UV胶水固化典型应用在医疗器械装配,比如需要粘接1)不同的材料（或是机械特性不相同）2)材料不足够厚,不能使用焊接方法3）预先生产子件。
：1.麻醉面罩2.注射器3.导液管4.静脉输液管
5.血管植入配件6.内窥镜7.动脉定位8.管状排水装置
9.气管管道
10.血液氧合器
11．助听器
12．生物芯片
13．探测,监控,以及图像器械14．粘接PVC,热塑料（聚碳酸脂据和ABS）
光学行业-ST-LEDUV光固化应用
1>光学元件装配（透镜组,棱镜,光学引擎装配）
2>图像仪器装配（显微镜,内窥镜,红外仪,夜视仪,探头等）
光通信行业-LEDUV光固化应用
1>无源器件（波分复用器WDM,阵列光栅波导AWG,光分路器SPLITTER,光隔离器ISOLATOR,光耦合器COUPLOR等）,各种玻璃封装结构粘接或是灌封,微小元件的固定等。
2>有源器件（同轴器件TOSA/ROSA/BOSA,VCSEL，激光准直器等）特别是FTTX低成本小型化塑料封装结构
3>光纤光缆（外涂层,标记,粘接，光纤陀螺仪）
科研及院所-ST-LEDUV光固化应用
1>高分子化学(纳米涂料,光固化树脂,光敏剂,单体,UV油墨等)
2>医疗高分子材料(医用塑料,导管),微生物
3>光化学(光催化,光激发,光合作用等)
4>半导体(光加速蚀刻,切割,UV胶带等)
利用强紫外线辐射,进行瞬间表面固化是近几年来迅速发展的一项高新技术,UVLED固化机独特的辐射特性和良好的使用性能,已引起科技界和企业界的高度重视.象印刷烟盒、酒包装、磨砂标牌的UV磨砂油墨，固化快，砂感好。用于胶印各种非渗透性基材，瞬间干燥附着力强。比如UV透明油墨、UV发泡油墨、UV宝石油墨、UV冰花油墨等都离不开UV紫外光固机。
一.在电子、光纤、液晶、丝印、包装业等众多领域得到广泛应用.如：丝网印制、中幅包装纸盒胶印、铭牌、台历等UV油墨的固化，各式咭片、挂历铭牌的UV固化，大张卡纸的UV光油干燥固化设备；
二.小型电子塑胶五金件的UV胶或UV油墨固化，电子、精密零件、磁头、磁性材料光学片、液晶显示、微电机等UV光固胶点胶固化，液晶显示玻璃封边的UV胶固化设备；
三.双面板面或双印刷面的UV固化设备，（印制线路板等）；
四.条形印刷品的UV固化设备（商标印刷机或其它类型生产线）联接改装，连续UV固化,效率倍增；
五.塑胶按键、金属标牌、PE塑胶外壳的UV油、UV胶的干燥固化，陶瓷电容生产线、小型电子元器件的打标固化专用配套设备；
UVLED低成本、节能环保、低温等多优点，现在被越来越多的行为认知，并在不断替换传统UV光源。
